由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间钢结构。由若干杆件按照一定的网格形式通过杆端节点连结而成的空间格子式结构，一般可分为平板网架、单层和双层空间网壳等形式，具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。

主要分三类：第一类是由平面桁架系组成，有两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架及三向网架四种形式；第二类由四角锥体单元组成，有正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、斜放四角锥网架、棋盘形四角锥网架及星形四角锥网架五种形式；第三类由三角锥体单元组成，有三角锥网架、抽空三角锥网架及蜂窝形三角锥网架三种形式。壳型网架结构按壳面形式分主要有柱面壳型网架、球面壳型网架及双曲抛物面壳型网架。网架结构按所用材料分有钢网架、钢筋混凝土网架以及钢与钢筋混凝土组成的组合网架，其中以钢网架用得较多。

网架结构是高次超静定结构体系。板型网架分析时，一般假定节点为铰接，将外荷载按静力等效原则作用在节点上，可按空间桁架位移法，即铰接杆系有限元法进行计算。也可采用简化计算法，诸如交叉梁系差分分析法、拟板法等进行内力、位移计算。单层壳型网架的节点一般假定为刚接，应按刚接杆系有限元法进行计算；双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行计算。单层和双层壳型网架也都可采用拟壳法简化计算。

杆件组装
1. 杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。
2.焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5~10mm；同时，焊枪与钢管平面内旋转10~15℃角度；偏转角度与钢管旋转方向相反。

杆件检验
1.检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求。
2. 焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于0.05t（t为管壁厚）。同时对焊缝进行UT检测。

杆件标识
1.检查杆件标记是否齐全。
2.杆件印记有：杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可辨。

杆件除锈
除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。

杆件尤其涂装
1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。
2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。

杆件包装发运
1.杆件采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。
2.每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。

现在网架计算中最常用的杆件规格：φ42x3.5 φ48x3.5 φ60x3.5 φ75.5x3.75 φ89x4.0 φ114x4.0 φ140x4.5 φ159x5.0（6、7、8）φ180x8.0（10）φ219x10.0（12、14）

杆件制作工艺细则：
钢管下料
1.杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。
2.钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型。

椎头制作
1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割。
2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。
3.锥头成型采取机加工，加工后的锥头。

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